产品说明：

TIEAKO® 409是一种低粘度，快速固化的单组分氰基丙烯酯胶粘剂，该产品特别适合于难粘基材的粘接。与其它标准

级氰基丙烯酸酯胶粘剂相比，本产品的固化速度较小依赖于基材表面的湿汽。

典型用途：

适用于大多数金属，塑料或弹性材料的快速粘接，例如铝合金，锌合金，PET，PVC，ABS等

固化前的材料性能：

性能指标	典型值
化学类型	氰基丙烯酸乙酯
外观	无色透明
粘度@25℃	90mPa.s (cP)
比重@25℃	1.1
闪点(TCC)℃	>93

典型固化特性：

一般情况下，材料表面的湿汽会引发本产品的硬化，尽管本产品在相当短的时间内就可达到实用强度，但是至少要固化

24小时才能具有完全的耐化学/溶剂性能。

固化速度与被粘接材料的关系：

固化速度取决于被粘接的基材，下表表明在22°C / 50% 相对湿度的情况下，不同基材的固定时间。试样的剪切强度达

到0.1 N/mm². 所需要的时间

被粘材料	固定时间/秒
钢(脱脂)	5-20
铝(脱脂)	2-10
重铬酸锌	10-20
氯丁橡胶	<5
丁腈橡胶	<5
ABS	2-10
PVC	2-10
聚碳酸酯	10-40
酚醛树脂	2-10

固化速度与粘接间隙的关系：

固化速率取决于粘接间隙，粘接间隙小固化速度快，粘接间隙增大将降低固化速度。

固化速度与湿度的关系：

固化速度取决于室温下的相对湿度。下图是在不同湿度下，胶水用于丁腈橡胶粘接的拉伸强度与时间的关系图。

固化速度与促进剂的关系

粘接间隙过大，致使固化太慢时，在基材表面使用促进剂可以提高固化速度。但是这样处理会降低粘接的最终强度。

因此建议进行试验以确定实际可达到的性能

固化后材料典型性能：

物理性能
导热系数,ISO 8302,W/(m·K)	0.1
玻璃化转变温度（TG）,°C	120
热膨胀系数,ISO 11359-2,K-1	80×10-6
电性能
体积电阻率, IEC 60093,cm	1×1016
表面电阻率, IEC 60093,cm	1×1016
介电强度, IEC 60243-1,KV/mm	25

固化后材料特性(22°C 下固化24小时后)

蚀刻铝,N/mm2	15	11-19
重铬酸锌,N/mm2	7	4-10
ABS,N/mm2	13	6-20
PVC,N/mm2	13	6-20
聚碳酸酯,N/mm2	12.5	5-20
酚醛树脂,N/mm2	10	5-15
氯丁橡胶,N/mm2	10	5-15
丁腈橡胶,N/mm2	10	5-15
喷砂钢,N/mm2	22	18-26

典型环境抵抗性能

试验方法:剪切强度 ASTM-D1002/DIN53283

基材:喷砂低碳钢搭剪试样

固化工艺:在22°C下固化一周.

热强度

在测试温度下进行强度测试

耐化学品/溶剂测试

在下列条件下进行老化，在 22 °C进行测试

溶剂	温度°C	初始粘结强度的剩有率%
		100h	500h	1000h
机油(MIL-L-46152)	40	100	100	95
汽油	22	100	100	100
异丙醇	22	100	100	100
乙醇	22	100	100	100
氟立昂 TA	22	100	100	100
1,1,1 三氯乙烷	22	100	100	100

注意事项

本产品不宜在纯氧与(或)富氧环境中使用，不能做为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。

有关本产品的安全注意事项，请查阅TIEAKO的材料安全数据资料(MSDS)。

使用指南

要获得最佳性能，表面需清洁无油脂。本产品最适间隙(0.05mm)的场合，多余的胶粘剂可用TIEAKO清洗剂。

包装规格：

30ML/支，10支/盒

1KG/瓶，10公斤/箱

贮存条件

除另有说明外，本产品的理想贮存条件是放在 8- 21℃(46-700F)温度范围内的阴凉干燥处，于原包装内存放。对于

未开封氰基丙烯酸酯胶粘剂最佳的贮存温度是 2~8℃(36-460F),对于冰箱中贮存的产品在开封使用之前，应当使之

回升到室温。为避免污染未用胶液，不要将任何胶液倒回原包装内。